1. First of all, after galvanizing, the coating is intact. Since zinc isolates the air from the steel base, only zinc corrosion occurs. Since the products of zinc corrosion have an excellent protective effect on zinc, the corrosion rate is prolonged, and the service life is 15 to 30 times that of ungalvanized steel sheets. For example, in a neutral or weakly acidic (pH>5.2) 대기 환경에서 아연도금강판 부식 후 형성된 혼탁한 생성물은 불용성 화합물(수산화아연, 산화아연 및 탄산아연)입니다. 이 제품은 침전으로 인해 침전되어 일반적으로 최대 8μm 두께의 조밀하고 얇은 층을 형성합니다. 이 피막은 일정한 두께를 가지고 있고 물에 잘 녹지 않으며 접착력이 강하여 대기와 아연도금판 사이의 장벽 역할을 하여 부식이 더 진행되는 것을 방지할 수 있습니다.
2. 아연층이 파괴되면 코팅의 아연과 강판의 철이 습한 환경에서 1차 배터리를 형성합니다. 아연의 표준 전극 전위는 철의 -0.036V보다 낮은 -1.05V에 불과하므로 아연은 양극으로 산화되고 철은 음극으로 보호됩니다. 아연 부식 후의 생성물은 치밀성이 매우 높기 때문에 반응 속도가 급격하게 빨라지고 이는 전체적인 내식성이 크게 향상되었음을 의미합니다. 이러한 부식 방지 방법을 희생 부식 방지라고 합니다. 코팅이 손상된 후에는 희생 부식으로 인해 강철 베이스도 보호됩니다. 그래도 손상이 강철 베이스에 도달했다고 가정해 보겠습니다. 이 경우 철재 베이스가 손상되면 희생 보호 기능이 약해지기 때문에 심각한 손상은 방청 처리(도장 페인트 등)로 처리하여 추가 부식 및 아연 도금 보호층의 손상을 방지해야 합니다. 강철 부품의 표면은 대기 환경에 노출됩니다. 이때 아연과 철이 마이크로 배터리를 형성한다. 아연의 전위는 철의 전위보다 훨씬 낮으며, 아연은 강철의 양극 역할을 합니다. 기판은 보호를 위한 희생양극 역할을 하며 철판 부식을 방지합니다.
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