유연성
재처리 과정에서PPGI 코일 시트, 표면이 구부러지고 펀칭되면 코팅 필름이 압착되고 구부러질뿐만 아니라 늘어납니다. 따라서, 특정 가공 및 변형 범위 내에서 필름이 깨지거나 깨지는 것을 방지하기 위해서는 경화된 도막이 우수한 탄성 및 인성을 가질 필요가 있다.
필름 접착
이후PPGI 코일 시트사용 중에 처리해야 하는 표면 코팅 필름은 또한 변형을 생성하기 위해 압출, 전단, 신장 및 기타 힘을 받기 때문에 코팅 필름은 특히 강판에 강한 접착력을 가져야 합니다. 코팅 필름은 동시에 다른 정도로 변형되지만 처리 중에 물집이 생기거나 떨어지지 않도록 상당한 접착력이 필요합니다. 우수한 접착력을 얻으려면 일치하는 코팅과 공정 규정의 엄격한 구현이 있어야 합니다. 탈지, 인산염 처리, 부동태화, 코팅 종류 및 매칭, 고정 온도 및 시간 모두 접착력에 상당한 영향을 미칩니다.
부식 및 노화 방지
사용 중 도막 보호로 인해 기판이 더 이상 환경과 직접 접촉하지 않습니다. 그러나 물, 산소, 연기 및 이산화황과 같은 환경의 기타 부식성 가스는 여전히 표면을 침투하여 막을 형성하고 기판 표면에 점차적으로 부식을 일으킬 수 있으므로 부식 생성물이 축적되면 코팅 필름이 거품을 일으키거나 떨어지기까지 합니다. 반면에 코팅 필름은 햇빛, 열, 비 및 공기 온도의 작용으로 노화되어 기판에 대한 보호 효과를 잃게 됩니다. 이것은 불가피하지만 코팅은 코팅의 필수 요구 사항인 우수한 내식성 및 노화 방지 능력을 가지고 있습니다.
내오염성
가구, 전기 제품 및 기타 제품PPGI 코일 시트간장, 고추기름, 잼, 먹물, 볼펜기름, 향수, 구두약 등과 같은 물질과 자주 접촉하여 표면에 다양한 색상의 흔적을 남길 수 있습니다. 건축 자재로 사용할 때 붙여넣기 방지 및 낙서 문제도 고려해야 합니다. 식기나 건물과 같은 유색도금판의 표면을 깨끗하게 유지하기 위해서는 이러한 물질이 유색도금 강판의 표면을 오염시키지 않아야 합니다. 한 발 물러서면 이러한 물질에 오염된 후에도 흔적을 남기지 않고 비교적 쉽게 청소할 수 있습니다. 우수한 내오염성을 얻는 것은 주로 코팅의 선택과 적절한 경화에 달려 있습니다.
